精質(zhì)視覺|上海國際膠帶與薄膜展圓滿收官，我們明年再見！
2024-06-07
期三天的上海國際膠帶與薄膜展已經(jīng)圓滿落幕了，精質(zhì)視覺感謝各位新老朋友蒞臨與指導(dǎo)，也感謝每一位客戶對我們的信任與支持。我們期待著明年的再次相遇，共同探索膠帶與薄膜的無
期三天的上海國際膠帶與薄膜展已經(jīng)圓滿落幕了，精質(zhì)視覺感謝各位新老朋友蒞臨與指導(dǎo)，也感謝每一位客戶對我們的信任與支持。我們期待著明年的再次相遇，共同探索膠帶與薄膜的無
隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器視覺行業(yè)市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，預(yù)計未來將保持穩(wěn)定增長。機(jī)器視覺行業(yè)目前已形成了以工業(yè)相機(jī)為核心的產(chǎn)業(yè)鏈，上游為視覺器件，包括以鏡頭、光源、電路板、外殼為代表的硬件，以及以算法平臺為代表的軟件，中游為各類面向行業(yè)應(yīng)用場景的、相對標(biāo)準(zhǔn)化的動態(tài)檢測分析儀器及系統(tǒng)軟硬件，下游為行業(yè)集成應(yīng)用與服務(wù)，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、汽車、半導(dǎo)體、新能源、印刷包裝等眾多行業(yè)領(lǐng)域。
薄膜由于高度的柔韌性、透明性、耐熱性和強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用于電子、能源、食品包裝等領(lǐng)域。然而，在薄膜的生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生蚊蟲、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷等瑕疵，這些微小的瑕疵可能會對產(chǎn)品的性能和使用壽命產(chǎn)生重大影響。因此，客戶找到我們希望解決產(chǎn)品上的瑕疵問題，實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的自動化檢測。
在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中，產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)生存的關(guān)鍵因素。涂布工藝作為一種廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療、包裝等領(lǐng)域的制造技術(shù)，其表面缺陷的檢測尤為重要。
鋰電隔膜是電池中的重要組成部分，其質(zhì)量檢測尤為重要。傳統(tǒng)的檢測方法主要依賴人工，檢測效率低下且容易受到人為因素影響，導(dǎo)致誤判或漏檢。因此，客戶找到我們希望解決產(chǎn)品上的瑕疵問題，實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的自動化檢測。
近年來，鋰電池需求激增，市場空間非常大。鋰電池用的關(guān)鍵材料復(fù)合集流體是以PET/PI/PP等塑料薄膜作為基膜經(jīng)過真空鍍膜等工藝，將其雙面堆積上銅/鋁分子的復(fù)合材料。與傳統(tǒng)集流體相比，復(fù)合集流體具備高安全性、高能量密度、低成本，長壽命，強(qiáng)兼容等優(yōu)勢。復(fù)合集流體包括正極用的復(fù)合鋁箔，負(fù)極用的復(fù)合銅箔。
帶鋼作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料，在建筑、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域扮演著關(guān)鍵的角色。然而，帶鋼在實(shí)際生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生劃傷、燒傷、裂紋、麻點(diǎn)等缺陷，這些缺陷在一定程度上會對帶鋼的內(nèi)在性能造成影響，還可能引發(fā)安全事故。因此，對帶鋼進(jìn)行嚴(yán)格的缺陷檢測是至關(guān)重要的。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于加工設(shè)備的限制或惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境影響，不可避免地會導(dǎo)致金屬材料表面產(chǎn)生各類瑕疵，如蚊蟲、黑點(diǎn)、劃傷、雜質(zhì)等。在國內(nèi)，傳統(tǒng)的人工目視檢測方法已無法滿足企業(yè)對高效生產(chǎn)、高精度、低成本的追求?；跈C(jī)器視覺技術(shù)的金屬表面瑕疵檢測設(shè)備業(yè)已成為生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)配置。精質(zhì)視覺公司憑借10多年機(jī)器視覺檢測領(lǐng)域的研發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗，專為金屬加工制造行業(yè)提供全面、成熟、可定制化的缺陷檢測解決方案。
當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中，質(zhì)量檢測是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。它不僅可以確保產(chǎn)品的性能和安全，還可以提升企業(yè)的競爭力和品牌形象。然而，傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測方法往往需要大量的人力、物力和時間，而且檢測結(jié)果可能存在誤差，影響了檢測的效率和準(zhǔn)確性。精質(zhì)視覺CCD表檢儀是一種基于人工智能和機(jī)器視覺的檢測技術(shù)，它可以快速、準(zhǔn)確地檢測產(chǎn)品表面瑕疵情況如黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、蚊蟲等。并結(jié)合現(xiàn)場工藝在線報警、自動報表統(tǒng)計及產(chǎn)品分級處置等，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案。
針孔是鋁箔生產(chǎn)中常見的一種質(zhì)量問題，可能會造成鋁箔的漏氣或滲漏問題，影響產(chǎn)品的品質(zhì)和企業(yè)的聲譽(yù)。目前市面上廣泛使用的是基于CCD的針孔檢測系統(tǒng)，今天我們帶給大家的是精質(zhì)視覺自主研發(fā)的高精度激光針孔檢測系統(tǒng)。